무축 스크류 컨베이어

무축 스크류 컨베이어의 유래
샤프트리스 스크류 컨베이어는 1940년대 초 유럽에서 폐수 처리 산업을 위한 탈수된 바이오 고형물을 운반하는 수단으로 개발되었습니다. 바이오 고형물은 고형물 함량에 따라 매우 끈적거리고 느릴 수 있습니다. 대부분의 바이오 고형물은 20~30%의 고형물로 구성되며 나머지는 고형물에 포함된 수분입니다. 그림 2는 바이오 고형물을 위한 일반적인 샤프트 없는 스크류 컨베이어를 보여줍니다. 샤프트리스 스크류 컨베이어는 많은 까다로운 벌크 고형물을 운반하기 위한 솔루션입니다. 실제로 샤프트리스 컨베이어는 폐수 처리 산업에서 큰 성공을 거두었고, 화학, 식품, 광물 처리 등 다양한 산업 분야에서 그 사용이 촉진되었습니다.

샤프트 컨베이어와 샤프트 없는 컨베이어의 비교
무샤프트 스크류 컨베이어는 설계 및 구성 면에서 기존 샤프트 스크류 컨베이어와 매우 유사합니다. 두 가지 유형의 스크류 컨베이어 모두 나선형 또는 스크류, 홈통, 홈통 끝, 베어링, 입구, 배출구, 커버 및 구동 장치로 구성됩니다. 샤프트리스 컨베이어와 기존 샤프트 스크류 컨베이어의 독특한 차이점은 나선형 또는 스크류입니다. 기존의 샤프트 스크류 컨베이어에는 스크류 플라이트를 지지하는 중앙 파이프가 있으며, 파이프는 베어링에 의해 각 끝에서 지지됩니다. 일반적으로 나사의 외부 직경과 홈통의 내부 직경 사이에는 0.5인치의 간격이 있으므로 나사는 홈통 바닥에 닿지 않습니다. 이와 대조적으로 샤프트 없는 컨베이어는 홈통의 반경에 맞는 라이너로 지지되도록 설계되었습니다. 샤프트가 없는 나선형의 무게는 라이너의 나선형 전체 길이에 걸쳐 분산됩니다. 드라이브는 플랜지 및 볼트로 고정된 드라이브 샤프트와 나선형 엔드 플레이트를 통해 나선형의 한쪽 끝에 연결되지만 나선형의 꼬리 끝은 연결되지 않고 자유롭게 회전할 수 있습니다.

무축 스크류 컨베이어 적용
대부분의 샤프트리스 컨베이어는 수분 함량이 높은 벌크 고체를 처리하는 데 사용하도록 설계되었습니다. 원심분리기, 필터 프레스 또는 혼합기에서 배출되는 벌크 고형물의 처리가 이 범주에 속하며 무축 스크류 컨베이어에 적합한 응용 분야를 나타냅니다. 이러한 벌크 고형물은 일반적으로 끈적거리고 기존의 샤프트 스크류 컨베이어로 운반하기 어렵습니다. 끈적끈적한 벌크 고형물은 플라이트가 파이프와 만나는 샤프트 스크류 컨베이어의 중앙 파이프에 부착되는 경향이 있습니다. 무축 스크류 컨베이어는 중앙 파이프가 없고 나선형만 벌크 고체를 운반하는 데 사용되기 때문에 이 문제를 완전히 제거합니다. 귀하의 공정이 수분 함량이 높은 벌크 고체로 구성되어 있다면 샤프트리스 스크류 컨베이어가 완벽한 솔루션입니다.

구성 요소 선택
귀하의 응용 분야에 적합한 샤프트리스 스크류 컨베이어를 선택할 때 많은 요소를 고려해야 합니다. 나선형은 필요한 직경으로 제조되거나 압연되는 고강도 강철로 만들어진 직사각형 막대로 구성됩니다. 각 샤프트리스 스크류 컨베이어 제조업체는 샤프트리스 나선형을 위한 고유한 합금을 보유하고 있습니다. 일부 제조업체에서는 응용 분야에 따라 선택할 수 있는 여러 가지 나선형 유형을 제공합니다. 나선형의 강도와 경도는 설치의 장기적인 성공에 매우 중요합니다. 예를 들어, 연마성 벌크 솔리드를 운반하는 경우 샤프트가 없는 나선형의 마모량을 줄이기 위해 매우 단단한 나선형이 필요합니다. 최고의 제조업체는 최대 350-BHN 경도의 나선을 제공합니다. 토크를 전달하는 중앙 파이프가 없기 때문에 샤프트 없는 나선형은 구동 장치의 전체 토크 부하를 처리할 수 있도록 설계되어야 합니다. 무축 스크류 컨베이어 제조업체가 나선형의 비틀림 정격 계산을 통해 설계를 뒷받침할 수 있는지 확인하십시오.

홈통 라이너 재료는 설치의 장기적인 성공에도 중요합니다. 일반적인 트로프 라이너 재료는 초고분자량 폴리에틸렌 또는 UHMW입니다. UHMW는 버진부터 오일 함침까지 다양한 등급으로 제공됩니다. 또 다른 인기 있는 트러프 라이너 소재는 자일레톤(Xylethon)입니다. 이 두 재료는 모두 단단하고 미끄럼 마찰 계수가 낮습니다. 나선형이 라이너를 누르고 회전하기 때문에 견고하고 매끄러운 라이너 소재를 만드는 데 도움이 됩니다. 라이너 소재는 일반적으로 마모되는 품목이므로 샤프트가 없는 나선형 소재보다 교체가 더 쉽고 비용도 저렴합니다. 라이너는 최소한의 시간과 몇 가지 도구를 사용하여 제거 및 교체할 수 있습니다.

나선형은 꼬리 끝 부분에 연결되어 있지 않기 때문에 큰 덩어리의 제품이 나선형 아래로 들어갈 경우 샤프트 없는 나선형이 올라가지 않도록 홈통의 상단이나 측면에 고정 장치를 배치해야 합니다. 고정 장치는 유지 관리나 라이너 교체 시 접근이 용이하도록 쉽게 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 샤프트리스 스크류 컨베이어 제조업체마다 고유한 고정 스타일이 있습니다.

디자인의 다양성
샤프트리스 설계는 스크류 컨베이어 또는 스크류 피더로 사용할 수 있습니다. 스크류 컨베이어는 항상 제어 공급되며 벌크 고형물을 한 위치에서 다른 위치로 옮깁니다. 스크류 피더는 호퍼, 빈 또는 사일로 아래에 위치하며, 하류 공정에 대해 제어된 속도로 벌크 솔리드를 계량하는 데 사용됩니다. 무축 스크류 피더의 속도는 가변 주파수 드라이브(VFD)를 사용하여 변경할 수 있습니다. 무축 스크류 피더의 좋은 응용 분야는 호퍼에서 직접 또는 간접 건조기로 촉촉한 케이크 재료를 계량하는 것입니다.
무축 컨베이어는 수평, 다양한 경사도, 심지어 수직으로도 작동하도록 설계할 수 있습니다. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 설계를 결정하려면 선호하는 샤프트리스 스크류 컨베이어 제조업체에 문의하십시오.

결론
스크류 컨베이어는 아르키메데스 시대 이후 확실히 변화했습니다. 그러나 이는 많은 벌크 고체 처리 응용 분야에서 널리 사용되는 솔루션으로 남아 있습니다. 거의 모든 벌크 고체를 운반하거나 계량하기 위해 설계할 수 있는 비용 효율적이고 다재다능하며 견고한 장치입니다. 샤프트리스 스크류 컨베이어는 기존의 샤프트 스크류 컨베이어 설계를 개선한 것이며 벌크 솔리드 처리 응용 분야에 이상적인 솔루션이 될 수 있습니다.