첫 번째는 안정적으로 작동한다는 것입니다. 벨트 컨베이어는 발전소의 석탄 운송, 철강 및 시멘트 공장의 벌크 자재 운송, 항구의 선박 선적 및 하역과 같이 연속 작동이 필요한 많은 중요한 생산 장치에 사용됩니다. 이러한 경우에 다운타임이 발생하면 막대한 손실이 발생합니다. 필요한 경우 벨트 컨베이어는 교대로 교대로 연속적으로 작동할 수 있습니다[2].
벨트 컨베이어는 전력 소모가 적습니다. 재료와 컨베이어 벨트가 상대적인 이동 없이 거의 움직이기 때문에 주행 저항이 작을 뿐만 아니라(스크레이퍼 컨베이어의 약 1/3-1/5) 화물 하중의 마모와 찌그러짐도 적고, 그리고 생산성이 높습니다. 이들은 모두 생산 비용 절감에 도움이 됩니다.
벨트 컨베이어의 컨베이어 라인은 적응 가능하고 유연합니다. 라인의 길이는 필요에 따라 다릅니다. 짧게는 몇 미터, 길게는 10km가 넘는다. 그것은 작은 터널에 설치되거나 지상 교통이 혼란스럽고 위험한 지역에 세워질 수 있습니다.
프로세스의 요구 사항에 따라 벨트 컨베이어는 매우 유연하여 하나 이상의 지점에서 재료를 받을 수 있습니다. 여러 지점 또는 여러 섹션으로 배출하는 것도 가능합니다. 벨트 컨베이어는 재료가 동시에 여러 지점에서 컨베이어 벨트에 추가될 때(예: 선탄 공장의 석탄 벙커 아래 컨베이어) 또는 벨트 컨베이어 길이를 따라 임의의 지점에서 주요 컨베이어 라인이 됩니다. 균일한 공급 장비.
벨트 컨베이어는 석탄 저장고의 파일 아래 도로에서 자재를 픽업하고 필요에 따라 파일마다 다른 자재를 혼합할 수 있습니다. 재료는 컨베이어 헤드에서 간단하게 배출되거나 쟁기 배출기 또는 이동식 배출 트럭을 통해 컨베이어 벨트 길이를 따라 어느 지점에서나 배출될 수 있습니다.
